四柱式液压机具有独立的动力组织和电气系统,选用按钮集中控制,可实现调整、手动及半自动三种工作方法:机器的工作压力、限制速度,空载快下行和减速的行程和规模,均可根据工艺需要进行调整,并能完成顶出工艺,可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方法,每种工艺又为定压,定程两种工艺动作供选择,定压成型工艺在限制后具有顶出延时及自动回程。
1.减轻质量,节省材料。关于轿车发动机托架、散热器支架等典型零件,液压成形件比冲压件减轻20%?40%,关于空心阶梯轴类零件,可以减轻40%?50%的分量。
2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件一般只需要1套模具,而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个,散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例,散热面积添加43%,焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道,生产率提高66%。
4.提高强度与刚度,尤其是疲劳强度,如液压成形的散热器支架,其刚度在笔直方向可提高39%,水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析,液压成形件的生产成本比冲压件均匀降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。
四柱式液压机独立的动力组织和电气系统,并选用按钮集中控制,可完成调整和半自动两种操作方法。它的移动工作台由变频控制器驱动,其电气选用世界领xian的PLC可编程控制器。经过对YH25—315D“T”形移动工作台描绘制作的重新,有利于提高该系列液压机的自动化程度,提高生产功率,降低操作人员的劳动强度。
以液体作为介质来传递能量,选用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上,工进速度20 MM/秒以下,设备待机,滑快上下移动时噪音均不超越75分贝,选用四柱三板式结构,活动板的笔直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。