四柱式液压机具有独立的动力组织和电气系统，选用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方法：机器的工作压力、限制速度，空载快下行和减速的行程和规模，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方法，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在限制后具有顶出延时及自动回程。
1.减轻质量，节省材料。关于轿车发动机托架、散热器支架等典型零件，液压成形件比冲压件减轻20%?40%，关于空心阶梯轴类零件，可以减轻40%?50%的分量。
2.减少零件和模具数量?降低模具费用。液压成形件一般只需要1套模具，而冲压件大多需要多套模具。液压成形的发动机托架零件由6个减少到1个，散热器支架零件由17个减少到10个。
3.可减少后续机械加工和组装的焊接量。以散热器支架为例，散热面积添加43%，焊点由174个减少到20个?工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4.提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，如液压成形的散热器支架，其刚度在笔直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
5.降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件均匀降低15%?20%,模具费用降低20%~30%。
四柱式液压机独立的动力组织和电气系统，并选用按钮集中控制，可完成调整和半自动两种操作方法。它的移动工作台由变频控制器驱动，其电气选用世界领xian的PLC可编程控制器。经过对YH25—315D“T”形移动工作台描绘制作的重新，有利于提高该系列液压机的自动化程度，提高生产功率，降低操作人员的劳动强度。
以液体作为介质来传递能量,选用先进的子母缸液压回路,油温低,空行程速度均在10MM/秒以上,工进速度20 MM/秒以下，设备待机,滑快上下移动时噪音均不超越75分贝，选用四柱三板式结构,活动板的笔直精度由四个精密导套控制,下工作面与上工作面任意点的平行精度达到0.08MM以下。
