板材充液成形机技术，又称超高压液体柔性成形技术或内高压成形技术，板材液压成形是一种以液体为传力介质传递载荷的板材成形方法，板材在单面模具上成形。已广泛应用于汽车行业。板材充液成形技术是实现现代效率高、高生产率和零件轻量化的主要技术。可分为充液拉深和液体冲压拉深。该技术可以改变我国汽车零部件、轻工零部件或其他复杂零部件精度低、档次低、工艺柔性低、竞争力弱的现状，可以ti升我国高电压技术的创新。
金属板料液压成形技术正成为国内外工业界的研究热点，可控径向压力的充液拉深技术和充液拉深技术应运而生。圆形管件、椭圆形管件或各种不规则管件一体成型，可一次水胀成型，无需压铸和拼接。
该技术在航空航天和汽车领域应用已久，尤其适用于成形结构和形状复杂的零件以及冷成形性差的材料，如铝合金、高强度钢、高温合金和拼焊板等。
板材充液成形技术的发展历史概述
超高压充液成形技术，又称超高压液体柔性成形技术或内高压成形技术，在西方发达国jia，特别是在汽车工业中得到了广泛的应用。充液成形技术是实现压力成形效率高和零件轻量化的关键技术之一。
充液成形液压机技术突破了传统技术在管材和板材成形方面的限制，可以充fen发挥金属材料的拉伸性，可以实现复杂形状零件、各种形状变化和各种截面的管材产品的一体化成形，使零件获得更好的物理性能，管材设计更加多样，不仅可以增加更多的实用性能，而且具有更好的美学成效。
我们可以根据模具一次成型圆管、椭圆管等各种不规则管件，无需压铸和拼接。
